河南陶粒砂设备，污泥陶粒砂设备价格，DQ22陶粒生产线

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目前我国陶粒回转窑水泥生产中常采用挥发份在20%-25%的煤，煤的灰份和水份是煤的有害部分，它们不但不帮助燃烧，而且还消耗一定的热量，降低了燃料的发热量，因此 希望它们越少越好。此外煤灰份多也易引起陶粒砂回转窑结圈，配料也难以控制。陶粒砂窑内煤粉的燃烧，是靠鼓风机鼓出的风，将煤粉经喷煤管吹入窑内，悬浮于窑内空间 进行燃烧。陶粒砂生产线内烧制熟料的实际上就是热合理分布，有效利用热 的过程，因此研究煤粉的燃烧过程、火焰长短的控制、窑的热力强度等问题，对操作十分有利。

行业内新型陶粒砂设备采用耐高温隔热保温涂料技术可行，关于耐高温隔热保温涂料在新型陶粒砂设备上技术可行性。

1、陶粒设备中的瓦油介绍

陶粒窑的瓦温或油池温度超过不要超过45℃，要做好瓦或油池其他部件的高温辐射热，防止瓦温或油池温度过高，在瓦或油池涂刷大山耐高温隔热保温涂料，可以很好 的起到阻止高温热对瓦或油池影响。涂刷在窑壳金属内壁，在保温砖或是碳化硅砖之间，涂料的导热系数是传统隔热保温大热系数低几倍，涂刷涂料的厚度就可以减少陶粒砂设备 保温砖或是碳化硅砖几倍的厚度，大大的减轻了陶粒砂回转窑的整体重量，而且致密性高，可以更好的防止窑内的腐蚀气体接触陶粒砂回转窑的钢板。

2、耐高温隔热保温涂料技术在陶粒砂设备生产线中的应用

新型陶粒砂设备把耐高温隔热保温涂料涂刷在窑壳金属外壳上，仅涂刷几个毫米，能很好的减低窑壳金属外壳温度，防止陶粒砂设备热量散失，节约能源，也更好的保护窑壳 金属外壳不被空气腐蚀发锈，而增加的隔热保温材料重量又很少，涂料涂层硬度高，能抗住一定的外力冲击。

陶粒回转窑是大型陶粒砂设备的高温加热装置，耐高温隔热保温涂料涂刷在钢板的卯件中间，涂刷一定的厚度，再加浇注料，在不增加厚度的同时，隔热保温效果提高15%以 上，而且能防止浇注料裂纹后热能对钢板的损坏，大大提高陶粒砂回转窑工作运转后的安全系数。

目前我国陶粒砂生产热耗高，其主要是损失在排出尾气温度高、陶粒砂带走热损失高和回转窑不正常运行热损失高，这三方面热损失已占 高出部分的热耗约90%。通过对中空窑、单筒冷却机的技改和完善监控装备等措施，使生产陶粒砂热耗下降25%左右.与国际先进水平相比仍高14%左右。通过技改可使陶粒砂成本每m下降20元左右，产量增加28%左右，可见陶粒设备的节能、节材降低成本的空间是较大的。

陶粒窑：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/b208.html

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