石头球磨机，建筑材料球磨机，DQ22球磨机价格

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球磨机筒体上钢球冲击的频率影响主要集中在1~10kHz范围内，因此为了剔除其他因素对料位信号的影响，需要一个带通滤波器对信号进行滤波来提取钢球的冲击振动信息。在本研究中设计一个在通带中具有等波形相应的切比雪夫Ⅰ型带通滤波器。

该滤波器设计参数为：通带边界频率为1.001~10kHz；通带波纹小于3；阻带衰减大于30dB；过渡带宽为500Hz；采样频率40kHz，采样点数4096。根据上述参数，所得到的带通滤波器的幅频特性。下图8（滤波后筒体振动信号时域与频普图）为图6（陶瓷球磨机筒体振动信号时域与频谱图）中经过滤波处理后信号的时域与频谱图。我们可以从图8（b）频谱图中看出，料位特征频段在1.001~10kHz范围内的信息被保留，其他非特征频段的信息被剔除。用相似的方法，对陶瓷球磨机轴承座振动信号也进行滤波处理。

陶瓷球磨机使用4-5年时，需要进行大修，当球磨机运行2-3年后，设备的进出料大端盖内部局部就会局部损坏或者变薄，需要我们进行更新。

陶瓷球磨机的进出料筒是为了保护磨机进出料端盖不受矿浆磨损的，设计时往往设计的与镶铺衬板平齐，但实际上这并不能有效地保护端盖。经过仔细观察进出料端盖的磨损情况，我们发现，当磨机端衬板与进出料筒棱边磨损后，矿浆在进出料端盖局部堆积流动，于是，在进料端盖进口处偏右下方有一个较大的磨损坑，而在出料端盖出口处偏左下方有一个较大的磨损坑，（如下图所示）。使进料大端盖和出料大端盖由于局部磨损，强度不足而提前报废。因此需要重新组装简体，更换进出、料大端盖，导致陶瓷球磨机大修周期缩短，损失较大经济效益。结合矿浆在进出料端盖及简体内的流动情况，这是一个流体力学的体现。

球磨机厂家在设计时都认为：矿浆有流速，有一定的前冲量，于是进出料筒与衬板平齐即可。但由于在给矿端，矿浆浓度大，运动粘度大，前冲量并不大，而且受简体内矿浆及钢球旋转的横向力作用，矿浆并不能平滑的被送到简体内。矿浆受力的作用如下图所示。

原先只是习惯性地认为矿浆受矿浆的推动力和矿浆重力的影响，实际上矿浆在进人筒体内部时，还受到一种力的影响，即简体内矿浆及钢球旋转的横向挤压力，所以矿浆所受力为一个三维空间力，矿浆并不能平滑的被送到简体内。而是在筒体衬板与端衬板之间堆积后再推挤到简体内，在实际现象中也印证了这一点。在出料端盖的矿浆情况也与之相似。改进设计根据分析，将进出料筒加长可以解决。加长的数值受球磨机端衬板与简体衬板镶铺空间的限制，不能加的太长，加长了影响筒体衬板的镶铺，太短了，不能较好地将矿浆送到简体内。因此，加长的长度应稍大于端衬板的厚度即可，由于端衬板厚度为60mm，所以加长长度为70～80;mm左右。

影响球磨机功率消耗的因素是多方面的：通常与球磨机的结构、规格尺寸、加工装配及安装质量、待磨物料、研磨体、水、助磨剂、筒体及筒体内部件和物料的总重量，传动装置及筒体轴承的润滑状态等许多因素有关。

电机对球磨机的输入功率并没有全部用到研磨物料上面，通常认为，一部分功率用于提升研磨体和物料到一定高度，在它们具有一定的初速度时抛射出去，在球磨机筒体内降落时冲击研磨另一部分待磨物料；另一部分功率则用于客服筒体轴承及传动装置的机械摩擦阻力等方面。球磨机的功率消耗用于物料粉磨的有用功仅占输入功率的一小部分，大部分消耗于研磨钢球与筒体、钢球与钢球之间的机械碰撞、筒体轴承及传动装置的机械摩擦阻力等方面，并最终转变成热能或声能等浪费掉。

球磨机：http://www.hxjqgroup.cn/products/p20.html

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