辰砂石细碎机，霞石细碎机，DQ22细碎机

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当前经济的发展，高效破碎机的用途越来越广泛，造成紧固件行业的竞争也愈来愈激烈，国外先进企业的压力，促使国内紧固件市场要快速向前发展。第一，技术化。国内紧固件与国外的相比，最大的差别还是在技术含量上，所以就要求国内高效细碎机厂家要从技术上不断改进，时时创新，与时俱进。第二，特色化。中国特色紧固件肯定是最适合国内高效细碎机的，相比于国外厂家进入国内市场，要适应很长一段时间来说，中国特色还是会占有很大比率的。第三，环保化。当前国家大力推行环保，所以高效细碎机紧固件行业从设计、研制、安装等方面都要注重环保，企业效益和环保效益要相互渗透。紧固件作为高效细碎机上重要的零部件，其质量的高低直接关系着高效细碎机使用寿命的长短，所以打造优质紧固件，是每一个细碎机生产厂家应担负的责任。

动锥是高效细碎机上最常用的一个配套设备，在安装有的时候要仔细检查主轴中心孔是否畅通，并将锥体球面和主轴球面清洗干净，然后才可以将动锥装入高效细碎机。装动锥时为了避免损坏水封装置的边缘防尘圈和球面轴承座的挡油环，应使主轴沿着大锥齿轮上平衡重一侧锥衬套上的O点绶慢装入到高效细碎机里。

在此以前，应把测量锥衬套上口间隙的铅丝放在上口O点对方，一直把动推坐到球面轴承上之后，再提起动锥，取出被压扁的铅丝，测量其厚度，便可知道高效细碎机锥衬套上口的间隙是多大了。有时不测量下口间隙，需要测量方法的也是一样，高效细碎机上下口间隙十分重要，过大的会使用高效细碎机运转不正常，过小容易发热，引起抱轴事故。如果这个间隙不符合要求，可以在球面轴承座与机架环形加工面上加减垫片来调整，使用动锥升起或降落一点，借以改变锥衬套的间隙。

为了保证细碎机正常工作以及动锥可以稳定地支承在球面轴承上，动锥球面与球面瓦的接触情况，应该使整个球面轴承接触面积的2/3接触在外圈，其余1/3的里圈面积不接触，如果接触不正确可以进行刮研找正，否则转动时主轴与锥衬套接触不好，严重时可能使主轴卡住引起事故。建议细碎机现场检修时要将球面瓦内圈干脆车去一层碗形带，避免内圈接触。

高效细碎机改变了传统的细碎理念，采用了目前先进的层压缩破碎技术，可代替反击式破碎机而得到均匀细小的粗颗粒。不受物料性质的影响，实现了划时代的破碎能力和最为优化的偏心距离，排料间隙及自动稳定的给料机能使物料在特殊设计的破碎腔内实现大小均一的层状压缩破碎，并配有可提供最佳、高效的层压缩破碎的自动操作系统。

以往细碎机出口间隙设定为所希望生产的产品尺寸约1/2左右，这是由于其破碎方式为动衬板和固定衬板之间进行直接压缩破碎。因此，在生产细粒产品时，由于要设定小的出口间隙，导致细碎机的生产能力降低，也就是说，要大量生产时，破碎设备就要选用大型号的。

细碎机: http://www.hxjq.cn/53.html

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