一招学会浮选机如何维护

1、浮选机在运行过程中需经常检查的部位

(1）电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。

(2）检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带组成更换。

(3）检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。

(4）检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。

(5）检查槽中有无其它杂物。

2、维修浮选机主要应注意的几个方面

（1）更换被磨损的叶轮和定子时，应该用垫片调整好叶轮和定子的间隙，使间隙保持在6—10毫米范围内。

（2）在安装叶轮之前应检查保护主轴用的胶管是否磨损，如磨损应更换新管。

（3）如果轴承因磨损而轴向间隙过大时，只要调整里外座圈的压紧程度即可。

（4）若发现轴承体下盖油封漏油，应及时更换新油封，并注意不要压得太紧。

3、浮选机检修后试车及使用时注意事项

浮选机检修后，在试车之前，应仔细检查和清理浮选槽，然后进行空车试运转，并逐渐加入清水运转（注意调整循环孔的大小）直至给矿。同时应注意检查叶轮体是否有偏动和冲击现象。

在启动电动机时，应检查电动机轴的旋转方向，必须保证叶轮轴按顺时针方向旋转（俯视看）。

在使用时应注意矿浆液面的调整即闸门打开程度，只有及时地调整矿浆液面的高度，才能有效地刮出泡沫并防止矿浆溢流到泡沫槽中。

以上就是关于浮选机的类型及维护的一些知识，浮选是选厂目前应用较多的选矿工艺，因此对浮选机有一些深入了解非常必要。

本文来源：http://www.371shuini.com/zs/n180.htm