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推钢式加热炉
1、炉型结构、功能及炉内工况条件简介
推钢式连续加热炉是把初轧坯材（板材、大钢坯、小钢坯）或连铸坯等再加热到热轧所需温度的热工设备。根据热工制度、温度制度和炉膛形状、加热炉可分为两段式、三段式和多点供热式等。
A、两段推钢式加热炉 沿炉体长度方向可分为预热和加热两段，炉子有效长度约为20000mm，炉内宽度为3700mm，拱顶厚度为230mm左右。炉子预热段炉温为800-1100℃，可采用耐火纤维作壁衬材料。加热段背衬绝热层可采用耐火纤维材料。
B、三段推钢式加热炉 炉内可分为预热、加热和均热三个温度区段，通常设为三个供热点，即上加热、下加热和均热段供热。预热段用废烟气作热源，温度在850-950℃，最高不超过1050℃；加热段温度保持在1320-1380℃，均热段保持在1250-1300℃。
2、推荐壁衬材质及保温厚度
A、材质：根据加热炉内温度分布和环境气氛、及耐火纤维产品高温的特性，推钢式加热炉预热段壁衬多选用高铝型、高纯型产品，背衬用标准型、普通型产品；均热段和加热段工作热面多采用轻质耐火转或在砖表面粘贴多晶纤维毡的壁衬结构、而背衬隔热层可采用高铝、高纯型陶瓷纤维产品。
B、保温厚度：预热段保温厚度一般确定在220-230mm，加热段背衬隔热层厚度在40-60mm，炉顶背衬在30-100mm。
3、推荐壁衬结构：
A、预热段 采用平铺叠砌复合纤维内衬结构。平铺背衬采用陶瓷纤维针刺毯，施工时焊接耐热不锈钢锚固件，压入快速卡片固定，平铺2-4层，厚度一般为20-100mm。叠砌工作层用角铁式折叠块或吊挂式模块。炉顶部位采用平铺两层30mm厚的纤维针刺毯（压缩至50mm）而后叠砌200-250mm厚的单孔吊挂式的纤维组件。
B、加热段 采用背衬平铺纤维隔热产品的内衬结构。隔热背衬用40-60mm厚的耐火纤维毡。炉顶背衬隔热层用30-100mm厚的纤维毡、纤维毯或纤维板。
C、热风管道 可用耐火纤维针刺毯绝热包扎或铺垫内衬。
4、纤维内衬安装排列形式：
平铺陶瓷纤维毯背衬是把以卷状供货的陶瓷纤维摊开拉直，平压到炉壁钢板上，并压入快速卡片固定。
叠砌陶瓷纤维组件沿折叠方向顺次同向排列，不同排之间用同材质的
纤维毯对折成U型来补偿折叠块组件高温下的纤维收缩。
陶瓷纤维模块是采用陶瓷纤维毯制成的系列模块产品，广泛应用于各类热加工设备炉衬。根据不同的应用工况或者不同的热处理设备，可以选择相应等级的陶瓷纤维模块。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的陶瓷纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用模块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后模块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。
加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维模块，本公司可提供多品种，多系统纤维模块，也可根据用户要求加工制作。
在与耐火结构材料比较时，陶瓷纤维模块具有如下特点：
1、减小烧成周期 2、提高生产效率 3、低蓄热 4、降低燃料费用 5、安装费用低 6、修理容易
