黑钨矿选矿工艺采用重选流程

重选工作原理是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时重选设备和介质都是比不可少的，介质比如水和空气等，这是重选与其它选矿工艺有所不同的地方，重选法具有设备结构简单，选矿成本低等优点，因此只要在条件适宜时情况下都可以采用重力选矿的工艺方法。

采用重选工艺回收黑钨有许多优点，一方面因为黑钨矿的密度比较大；另外一方面是由于重选的成本较低，且对环保非常有利。我国采用的重选原则流程为：多段磨矿、多级跳汰、摇床、细泥集中处理，获得粗精矿，丢弃了大量的尾矿。粗、中粒级跳汰尾矿送入棒磨机再次磨细，磨后产品返回至振动筛，构成闭路循环。摇床一般采用两次选别，粗、中粒摇床返入循环回路，矿泥单独进行处理，丢弃的尾矿产率可达45%-55%。

目前，离心选矿机、动筛跳汰机、螺旋溜槽等重选设备在黑钨矿回收中的应用，已经取得了很好的效果。离心选矿机对钨细泥含量较高的粗选作业具有强化作用，且流程简单，相对生产能力较大，回收指标高。给矿浓度及时间、漂洗水量、离心选矿机转速等是影响离心选矿机回收钨矿的重要因素。在黑钨细泥粗选阶段采用离心选矿机，获得了较高的回收率，丢弃了大量低品位废石。动筛跳汰机可以处理粗、中粒矿石，目前已得到广泛应用。因为水介质与跳汰室床层筛网的上下振动相结合，所以具有处理量大、选别粒度大、效率高且耗水量小的特点；新型跳汰机在结构性能方面得到了改进，其效果是降低了企业的生产成本。螺旋溜槽具有处理量大、结构简单、不需要动力、不需要添加水、分选效率高、操作简单、过程稳定、维修费用很低等优点也被广泛应用。

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