煤泥烘干机任务时光长能够存在的问题有三点:
1。堵料:烘干机高达20m,筒体外部由不同高度的分料锥和滑料锥筒组成,以减缓物料流速,从而与筒体内回升的热气进行替换,到达烘干的目标。但因为滑料锥筒和筒体耐火砖间隙过小,约有l00mm宽,当物料过多、水分过期轻易形成堵料,影响烘干机台时产量的进步。
2。热替换不好,热耗费失重大:堵料重大时,上面几层分料锥和滑料锥筒整个梗塞,形成热气活动不畅,热替换不好,烟气从熄灭室外返。丧失热量重大,并且形成煤耗偏高,吨物料烘干老本增大。
3。熄灭室漏料多,掏料任务量大:最底部锥形漏斗设计在熄灭室内,烟气间接烘烧锥形漏斗。因为物料从20m高间接经分料锥和滑料锥筒落到锥形漏斗,飞溅的物料通过锥斗边沿溅落到熄灭室内,尽管筒体在镶砌耐火砖时大于锥形漏斗,但只要短短一个多月便由物料将其凸出局部磨下。因为漏料太多,每班必需频繁掏料,重大时1个小时就得掏一回,否则便将熄灭室梗塞,重大影响了装备运转和烘干后果。
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