直线振动筛的润滑与检修维护

直线振动筛的润滑与检修维护：

1. 润滑

筛机润滑部件为电动机轴承和激振器轴承。电动机轴承的润滑参见该《电动机使用与维护说明书》。激振器轴承的润滑是每套轴承每星期补油一次，推荐润滑脂类型为“统一”牌1号二硫化钼锂基润滑脂，注油量视筛机规格不同而定。

注油量参考：当筛面宽度为900mm—1500mm时，每套注油量约为100ml；当筛面宽度为1800mm—2400mm时，每套注油量约为150ml；当筛面宽度为3600mm时，每套注油量约为200ml；当筛面宽度为3000mm时，每套注油量约为250ml。

2. 检修维护

筛机维护和检修的目的是修理和更换损坏件、恢复筛机的工作能力。其内容包括日常维修、定期检查和维护、这项工作应由专职人员进行。

（1）定期检查：包括周检、月检和年检。

周检：每周应检查激振器、筛箱主梁的联接螺栓锁紧情况，检查筛板紧固和磨损情况。

月检：检查整个筛箱和橡胶弹簧情况。

年检：激振器进行检修，其拆卸检查和装配应由专职检修人员在洁净场地进行。

激振器的拆卸应按以下顺序进行：拆除激振器中间轴使激振器组分离，拆除内外保护罩、偏心块，打开两端轴承盖，取出轴承，检查滚动轴承磨损情况，更换损坏的零件，清除各结合面上的附着物，清洗各部零件。激振器装配顺序与拆卸顺序相反。

（2）维护与修理

维护内容包括：  清理筛面,防止进行各种操作时损坏筛面,定期清洗筛机，对于漆皮脱落部位应及时除锈并涂漆,对裸露的加工面应涂以工业凡士林。

修理内容包括：

① 更换筛板、橡胶弹簧和激振器轴承等。更换筛板时需检查护板磨损情况，如有损坏必须及时更换，防止磨损横梁。

② 筛箱与物料接触部位的入料护板、出料护板、出料挡板、压筛角钢、中间板（当筛机为双通道且其为超高分子量聚乙稀板时）、中间板上的强力运输胶带防护板以及侧板上的强力运输胶带防护板（或超高分子量聚乙稀压筛条）等零部件在设备长期运转磨损后要及时更换。

（3）电动机的使用与维护参见该《电动机的使用与维护说明书》。