辊式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，对辊制砂机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊制砂机（双辊破碎机）它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，
只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
1. 在粉磨系统中装备PDG-II对辊制砂机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。
2. 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊制砂机可显著节省投资。
3. 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
4. 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
5. 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
6.对辊制砂机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
7. 对辊制砂机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。
8. 对辊制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。
10.对辊制砂机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。
工作原理编辑
1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的
数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全，传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动制砂机性能提升方法
时间：2015-10-22
制砂机是对物料进行粉碎破碎的高能效设备，在市场上有着广泛的使用。制砂机的使用性能对于客户来说，是非常重要的，对于生产有着极大的影响。有些客户反映，机械在使用一段时间后，其性能有所降低，这是什么原因呢？又该怎样恢复制砂机的性能呢?我们今天为您
制砂机是对物料进行粉碎破碎的高能效设备，在市场上有着广泛的使用。制砂机的使用性能对于客户来说，是非常重要的，对于生产有着极大的影响。有些客户反映，机械在使用一段时间后，其性能有所降低，这是什么原因呢？又该怎样恢复制砂机的性能呢?我们今天为您介绍分析这一问题。
1、平时要注意制砂机动力传动皮带的松紧度。如果皮带在使用的时候太松，就会影响到电机向制砂机的动力传递，这时生产量自然也就降低了。所以在平时使用中发现皮带松了，就要及时地加以紧固。
2、要养成定期检查制砂机内部零件磨损情况的习惯。比如制砂机内部零件叶轮和衬板磨损的情况就非常普遍，如果这些零件的一侧磨损情况严重，而另一侧的磨损情况较轻。这时就会对机器的平衡造成影响，对机器的损害极大。所以当发现这些零件磨损时就要及时的更换。但这是需要注意的，就是在更换零件的时候一定要同时更换，以保证两侧重量的一致性。否则由于两侧不平衡，零件还是会损坏的。
3、制砂机内部的主轴是制砂机的主要部件，它的平衡性对机器的正常运行十分重要。但这个地方又是很容易就会磨损的，这就要求每隔一段时间，就把主轴更换掉。在每隔7200小时的时候，对制砂机的主轴进行更换比较合适，在这期间，可以每隔段时间对主轴进行清洗，然后往里面加入润滑剂。。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。
辊子的工作表面视使用要求而定，可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料，可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。