电子技术的飞速发展和模块的高度集成使得数字技术的发展也突飞猛进，可编程控制器的性能和功能也得到了很大的提高，逐渐取代以往的继电-接触器控制系统。随着数字化的发展，一些企业开始尝试把PLC技术应用到破碎自动控制系统中。
监控系统是生产控制的核心，将PLC应用到工业控制系统中不仅可以对现场数据进行采集，还可以对现场设备的实时运行状态进行反应，更重要的是能够根据现场采集的数据信息，自动快速地进行运算，使生产过程顺利运行。当系统出现异常故障时，能够及时作出反馈，以便于处理完后切换到自动控制状态。
在破碎自动控制系统中，PLC可对全工段生产过程进行监测控制管理，并通过PROFIB-
-US现场总线将生产情况传输到干选站和选矿办公室监控室的计算机系统。在进行系统选型时，可根据选矿车间破碎工段现场实际情况及现行的技术力量进行选择。如可选择西门子公司的SIMATIC S7-300系列的PLC和研华科技610H工控机构成自动控制系统，再配以S7-300系列PLC的配套组态软件WINCC，实现破碎工段工艺控制系统的要求。
在破碎控制室设立视频监控系统和操作员工作站，这样操作员就可以通过终端详细了解整个破碎系统生产运行的情况，指挥整个破碎工艺流程的生产，实现整个工段的工艺综合自动化控制。
采用PLC技术的破碎自动控制系统自动化程度较高，降低成本，采集数据量大，并且采用的是分布式网络控制方式，系统运行的可靠性更高。在设备运行中能够及时通过信号反馈出设备的运行状况，避免设备事故的出现。
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