破碎机在生产过程中会受到很大的冲击力，为了保证机体上刀具的位置不发生变动，需要安装固定刀具的螺栓，它的拧紧力矩高达600Nm。每天都需要更换刀具再加上很大的拧紧力矩，造成机体上安装刀具的螺纹孔非常容易损坏。红星机械的专家们经过研究，发现用钢丝螺套对机体螺纹孔进行改造后基本可以解决螺纹孔损坏的问题。
钢丝螺套是一种新型的螺纹联接元件，是由高强度和高精度的耐腐蚀菱形丝精制而成。螺套安装在机体特定螺孔中，其内表面形成标准螺纹，在与螺钉（螺栓）配合时，可明显提高耐磨性和螺纹联接强度，改善螺纹的受力情况，形成弹性连接，消除内外螺纹间的螺距和牙型半角误差，保护螺纹不被损坏，并延长使用寿命。同时还能防止螺纹锈死、卡死和脱扣现象的发生。
破碎机螺纹孔损坏后，我们需要按照正确的工艺步骤将钢丝螺套装入机体。
1）首先需要钻孔。按照钢丝螺套需要的底孔直径，用适当的钻头扩大机体上要改造的螺纹孔，孔的深度应满足钢丝螺套完全套入的要求。
2）攻螺纹。采用从厂家购买的相应规格的专用丝锥，在钻好的底孔上攻螺纹。适当地选择攻螺纹方法和润滑。攻螺纹后，螺纹孔应进行清理。
3）安装。一般情况下可以用手动安装扳手进行钢丝螺套的安装，注意不要再螺套安装柄上试驾较大的轴向力防止“乱扣”。
4）折断安装柄。通孔时，要用专用的折断器伸到螺套内，用榔头猛打折断器，将安装柄折断。
若螺套安装的不好或是损坏，那么应该使用锥形带刃口的鞋套工具对准手柄，用榔头猛拧一下，用平加力按下手柄反螺纹方向旋转即可拆下钢丝螺套。
钢丝螺套作为一种新型联接技术，正以它优越的性能特点得到越来越多的应用，给用户带来更多的方便。
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