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四个小方法轻松解决锤式破主轴疲劳

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-11-21  浏览次数:76

疲劳强度是指金属材料在无限多次交变载荷作用下而不被破坏的最大应力。锤式破碎机的主轴在交变应力的作用下,经过长时间的工作后会产生裂纹或突然发生完全断裂,这称之为疲劳,疲劳损坏是锤破失效的主要原因之一。随着今天锤式破碎机越来越广泛的使用,研究如何提高其疲劳强度是非常有必要的。

河南红星的专家经过多年的研究与实践,得出了一些可以有效提高锤式破碎机主轴疲劳强度的途径。

在零件的设计阶段,除了采取提高主轴强度的一般措施外,还可以通过下面的设计措施来提高其疲劳强度。

1)尽可能地降低主轴上应力集中的影响,这是提高疲劳强度的首要措施和主要途径。主轴的结构形状和尺寸的突变是应力集中的结构根源,那么为了降低应力集中,就应该设法减小零件(即该主轴的)结构形状和尺寸,使其进化尽可能的均匀平滑,尽可能增大过滤处的圆角半径,同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小。

2)而在不可避免产生较大应力集中的结构处,可以采用减河槽来降低应力集中的影响。

3)选用疲劳强度高的材料,使用能够提高疲劳强度的热处理方法和工艺。

4)提高主轴的表面质量。如应力较高区的主轴表面加工得比较光洁,工作在腐蚀介质中的部分做适当的保护。

5)尽量减小或消除主轴表面可能发生的初始裂纹的尺寸。

6)降温、降载荷,对于发热摩擦的轴颈采用降温设计。主轴是一个转动件,在低应力下运转一定周数后再逐步提高到设计的应力水平。

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