钨矿选矿设备中浮选工艺效率与钨矿时晶体结构是否存在关系？如何提高钨矿选矿设备选矿效率，提高钨矿石等矿产资源的综合利用率。
对于常见选矿流程中金属或非金属矿石，其物理化学性质是主要决定可浮性的因素；对矿石的性质起主要影响为矿石的化学组成及物理结构。矿石晶格结构之间的差别，主要与其结晶键能有关。键能不仅影响矿石内部性质，也影响矿物“表面性质”；矿石表面的物理化学性质对可浮性（在选矿工艺流程中浮选环节）起主导作用。理想矿物的结晶构造及键能比较有一定的规律，但实际矿石则有晶格缺陷等物理的不均匀性，也有如类质同象等化学不均匀性存在；其次矿石的氧化及溶解也影响其可浮性。在选矿工艺环节中，选取大多数矿石都需要采取浮选工艺进行除杂，一些新型浮选药剂的研制，提高矿石可浮选性，提升了矿石浮选效率。
经破碎设备破碎出来的钨矿石表面，由于钨矿石的晶格受到破坏，表面有剩余的不饱和键能，因此具有一定的“表面能”；这种表面能对钨矿石与水、溶液中的离子和分子、浮选药剂及气体等的作用起决定性的影响。处在钨矿石表面的原子、分子或离子的吸引力和表面键能的特性，取决于矿石内部结构及断裂面的结构特点。选矿厂钨矿的选别工艺都是基于上述原理所不断进行相关工艺的改善。
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