二手水泥机械设备，DX19水泥生产线，水泥厂设备选型
如果你想购买该产品，请给我打电话0371-67772626在国内水泥界，粉磨作业主要水泥设备一直是粉磨效率只有5%-8%的水泥球磨机占支配地位，因此开发和研究高效粉磨工艺和新型粉磨设备一直是国内外粉磨节能研究主题。法国FCB公司、德国洪堡公司和丹麦史密斯公司先后开发出基于料床挤压粉碎理论的新型粉磨装备，如现代立磨、挤压磨和筒辊磨，在各国水泥厂广为运行，粉磨节能效果达到25%-35%。国内，在科技部和行业主管部门的重点支持下，天津水泥设计研究院、合肥水泥研究设计院从“七五”开始多年来一直对挤压粉磨设备以及其构成的预粉磨和终粉磨系统进行了研究，取得了可喜的成果。南京水泥研究设计院、武汉理工大学、红星水泥股份有限公司分别开展了基于料床挤压粉碎理论的新型筒辊磨机进行的理论与应用研究，已取得了阶段性成果。
对消除水泥设备外壳内空气压力提高区的问题必须特别注意。压力提高是在外壳内运动着的设备部件或所加工物料的作用下产生的。例如，为了防止粉尘飞扬，降低由于锤式破碎机工作和矿石从破碎机落到皮带机上或中间料仓所造成的压力，必须装设旁通管，把破碎机下面的出料溜管和破碎机入料溜管连接，使破碎机的内部空间连通。
鼠笼式破碎机的料仓或出料溜管同样也应装设旁通管。如果在有快速旋转的破碎用部件和物料通过它们时而产生空气增压区的设备上安设旁通管，则除了上述的旁通管外，还必须考虑在旁通管上方和下方的溜管内安设锁气阀，这样，就使这个设备与上一设备和下一设备的工艺联系隔开。
最大限度地使水泥生产设备密闭和消除密闭设备外壳内的空气增压区，是两个绝对必须的条件，而且在安装吸尘设备之前就应该实现，并应在吸生设备的整个吸尘期内保持密闭。
对这些要求认识不足，是吸尘系统不能得到令人满意的吸尘效果最主要的原因，而且往往造成物质资料的非生产性消耗。
水泥生产设备塌料是风与料的配合不当所致。具体措施也应该有针对性地实施。如应该消除预器内任何位置存料的可能；改善撒料装置；调整闪动阀；系统用风稳定等。但这些措施大多需要停窑后处理，而且处理后的效果又有待于运转中检验。经验多者可能一次修改就能奏效，如果缺乏经验则要反复数次，但最终会解决的。
在操作中遇到水泥机械塌料时，首先应迅速根据各级预热器负压的变化，判断产生塌料的位置，并估计塌料量的大小与持续时间。然后根据小塌料与大塌料之分，分别采取不同的对策，打塌料与窑内掉大量窑皮有相似的操作方法，只是前者要求操作者反应比后者速度要快。无论塌料是是大还是小，关小窑头排风机正是对篦冷机电收尘的保护，如果进电收尘的温度高于300℃以上，就会使极板严重变形，至少使一电场无法正常工作。
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