了解弧形连铸机目前的使用情况
铸坯的表面裂纹增加了钢坯精整的工作量，影响铸坯的热送和直接轧制，严重时会使铸坯报废;而中心裂纹会降低钢材的性能，还可能给钢材留下隐患，因此必须设法减少由于应力造成的裂纹，具体措施有：采用合理的配水和合适的冷却制度，以使铸坯的表面温度避开高温下的脆性区间，冷却要均匀，防止铸坯表面回热。
对于某此合金钢、裂纹敏感性强的钢种，可采用干式冷却或干式冷却和喷水冷却结合使用二干式冷却可使铸坯表面、心部温度趋于一致，大大减少热应力的产生。砂石设备可以使用对辊式破碎机。合理调节和控制钢液的成分，降低钢中有害元素的含量，可确保减少铸坯的热裂倾向性。出拉矫机的铸坯可根据不同钢种采用不同的缓冷方式，如可采用空冷、坑冷等。
连铸机是机械化程度高、连续性强的生产设备。弧形连铸机是连铸生产中使用最多的一种机型。本节以弧形连铸机为例介绍连铸机的几项主要设备。外壳一般由锅炉钢板焊接而成，外壳腰部焊有加强箍和加强筋，耳轴对称地安装在加强箍上.内衬一般由保温层、永久层和工作层组成。注流控制机构包括滑动水口及长水口。