冷却速度快是影响组织应力的因素
铸坯离开二冷区后，在空气中冷却，表面温度回升，表面与心部温度逐渐趋于一致，但心部的温降速度要超过表面，因而此时心部的收缩要大于表面，铸坯心部受拉应力，表面受压应力，因此心部裂纹往往是在铸坯将要完全凝固以后发生。影响组织应力的因素首先是温度，冷却速度快，造成铸坯内外温差大，体积变化的阻力也越大，组织应力相应也大。同时组织直力还取决于 钢的成分，不同钢种产生的组织应力有很大差别。
机械应力机械应力是铸坯在下行和弯曲、矫直过程中受到的应力。弧形连铸机的铸坯在下行时.受到矫直应力的作用，矫直时铸坯内弧时间受到拉应力，外弧面受到压应力，弯曲直力、矫直应力的大小取决于铸坯的厚度和弯曲矫直1时的变形量。砂石设备可以使用对辊式破碎机进行作业。铸坯断面大，弯曲点少，连铸机曲率半径小，则弯曲(或矫直)应力大;反之，弯曲(或矫直)应力则小些。
另外，设备对弧不准，辊缝不合理、铸坯鼓肚等均会使铸坯受到机械应力的作用。铸坯产生裂纹的根本原因是应力集中，当铸坯所承受的拉应力超过该部位钢的强度极限和塑性允许的范围时，就会产生裂纹。在三种应力中，热应力、组织应力无疑起了关键作用，机械应力则加大了裂纹产生的可能性。