高炉一般都采用底部吹氩的方法
通常初炼炉为电炉，在电炉中进行熔化、升温、还原、调整成分和温度。出钢成分为[C]-0.6%，出钢温度为1650℃.然后将钢液倒入AOD炉吹氧脱碳和调整铬、镍成分。能顺利冶炼低碳和超低碳不锈钢，铬在吹炼过程中很少烧损，这点和VOD法一样。脱硫十分有效。这是强烈的氩气搅拌和高碱度还原渣作用的结果。
脱碳结束时钢中的氧含量比电弧炉低得多(但略高于VOD炉)，可以大大节省脱氧剂，并减少了钢中的非金属夹杂物的含量。花岗岩破碎可以使用对辊破进行作业。AoD法精炼有以下优点：(1)不需要真空设备，基建投资少;(2)原料适应性强，操作方便，脱硫十分有效;(3)脱碳保铬效果好，易于调整成分，生产率高。
AOD炉精炼有以下缺点：(1)氢气消耗高;2）AUD炉不能直接浇注，需出钢次，影响了钢的质量;(3)设备通用性差，现已成为冶炼不锈钢的专用设备，钢包吹氩是目前应用最广泛的一种简易炉外精炼方法;钢包吹氩的方式基本上分为两种，一种是使用氩枪，另一种是使用透气砖。采用底部透气砖吹氩搅拌比较方便，可以随时吹氩，一般都采用底部吹氩的方法。钢包吹氩可以均匀钢液的温度、成分、降低非金属夹杂物含量，改善钢液的流动性。