我们知道根据人工制砂的生产工艺一般的砂石生产线需要的设备主要有喂料机，输送机，破碎设备，制砂机，振动筛，洗砂机等。生产流程是生产材质（主要是一些粒度较大的砂石）经过喂料机后就进入到对辊破碎机中，由破碎机完成从粗破到细破的工艺流程，再经过后续的制砂、筛分等设备得到成品。由此可以看出在整个生产过程中破碎设备的工作量是比较大的。显然破碎机的日常维护就变得不可忽视，红星机械根据自己多年专业生产破碎机的经验和对客户生产的长期跟踪，下面就破碎机常见故障及应对方法做一个简单的总结：
1.机器内部产生较大的敲击声。
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上； 锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。所以应加强对生产材质和喂料机进行监控，控制好源头。
2.轴承过热。
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。轴承是设备中很重要的部件，做好适当的润滑对机器的生产效率有很大的影响。
3.出料粒度过大。
原因：锤头磨损过大。排除方法：更换锤头。锤头是破碎设备最为关键的部件，直接影响到破碎效果，在生产过程中要注意多检查锤头。
4.振动量大幅增加。
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴； 电焊修补或更换；紧固地脚螺栓工作信息