新型节能球磨机的研磨工序较为复杂，关于节能球磨机的零部件的磨损是我们关注的主要问题。节能球磨机零部件磨损主要来自设备运转过程中的摩擦力，我们对于主要原因进行分析。
对于多仓磨来说，破碎后的物料通过磨内隔仓板进入后仓继续粉磨，合格的物料通过排料口排出，对于闭路磨而言，排出的物料经过选粉机、弧形筛等分选设备，合格的物料作为成品进入成品仓或进入下一道工序。
新型节能球磨机设备零部件老化的原因：
1.变形磨损-球磨机钢球与物料相对滑动及相互冲击时，除了承受切削和凿削磨损，还有犁沟变形和凿削变形伴随发生，金属被推挤压迫到沟槽和凹坑的边缘外侧，在重复作用和金属反复变形下，因应变疲劳产生裂纹，裂纹扩展、连接，形成犁削薄片而从磨球表而脱落。
2.脆性剥落-球磨机钢球在受冲击过程中，脆性相开裂、破碎，自表面剥落，造成磨损。
3.疲劳磨损-铁矿球磨机研磨体在磨内运动上升阶段受到反复的滑动和滚动，在抛落阶段受到反复冲击，在不断的 冲击应力、接触压应力、切应力的作用下，在磨球表面形成疲劳裂纹，裂纹平行表面扩展，并向表面延伸形成剥落层。如在表层的铸造缺陷上生核、扩展将导致宏观疲劳剥落。
4.切削和凿削磨损-钢球在磨内运动的上升阶段与物料相对滑动，被物料中坚硬的组分切削出较深沟槽，较软的物料对球的切削相对较浅，以一定角度接触物料，物料对磨球产生局部凿削磨损，形成凿削坑。
