各矿区围岩性质和顶板控制方法不同
在极少数情况下，煤组底部岩层水文条件复杂，煤组内煤岩均较松软，只有顶部有岩性较好的岩石，此时可将大巷布置在顶板岩层内。由于采动影响，顶板岩石大巷不能为开采下水平服务，故是否采用应通过技术经济比较确定。大巷通过断层时应与断层面大角度交叉，避免沿断层开掘巷道，以减少掘砌和维护上的困难。为控制岩层大巷的方向与位置，石灰生产线使其与煤层能保持一定的安全距离，可在煤层内布置一条副巷(配风巷)，超前于岩石大巷掘进。当煤层赋存稳定、构造简单，大巷预定位置有钻孔控制时，也可不掘副巷。
大巷距煤层的距离直接关系到大巷受采动影响的程度。由开采形成的支承压力经煤柱传递于煤层底板，在底板岩层内也形成应力增高区。为避开支承压力的不利影响，大巷应与煤层保持一定的距离。支承压力在底板岩石内的传递因岩性不同而不同，岩石坚硬，支承压力传递的范围广，水泥回转窑大巷距煤层可近一些;岩石松软，支承压力传递的范围小，大巷距煤层应远一些。为避开煤柱固定支承压力的影响，大巷应在压力传递影响角p以外。当采用充填法控制顶板时，由于减小了基本顶的最终下沉量，支承压力的集中程度变小水泥生产工艺流程，故其他条件相同时，大巷距煤层的距离可小一些。我国各矿区围岩性质和顶板控制方法不同，岩石大巷至煤层的距离大小不等，一般为15-30m。