推行减轻维修人员劳动的措施
在进行非连续性的焊接工作时，不得不在各楼层和通廊上搬运电焊机，只此一项就用去修理人员25% 的工时。为节省时间，具备较大的机动性，安装了 型电焊机，它具有固定的电缆配置和专门的配电盘以及连接电焊机电缆用的接线端子。此外，车间各工段都备有气焊使用的供氧设备，这就减少了往修理地点运送氧气瓶的工作量。向设备运送各种部件，过去用的是笨重的和效率低的方法，即用手动滑车在地坪上移动，最好的情况下也只是使用电动卷扬机搬运。为使这些工作机械化，陶粒生产线用电动吊车将部件送到沿轨道行驶的专门车辆上。篦条从铸造车间到烧结工段的装运工作也机械化了。
车间内推行了目的在于减轻维修人员劳动的措施。例如，更换设备传动装置的联轴节上的连接轴时，就不得不用很多时间去卸掉固定在外壳上的生锈螺栓。目前，所有联轴节外壳上都带有插销。这样，就能既迅速又省力地去掉或安装这些外壳。现在使用带有夹具的专门工具，活性石灰生产线以便人工更换固定筛的沉重篦条。台车以前就在烧结工段的烧结机近旁修理。高温、高湿度、粉尘大都对劳动生产率有不利影响，从而也影响修理质量。现在则是在备品仓库内的专门地点修理台车。烘干机厂家向烧结机运送台车是使用自动装载机和电动吊车。上述措施使车间的机修工作组织得更好，减轻了维修人员的操作，提高了设备修理质量和工段的劳动生产率。