分析烧结过程还有的热支出
现代化烧结厂主要控制项目有：自动配料，混合料的自动加水，铺底料槽和混合料槽料位控制，烧结机料层厚度控制，点火器、保温炉温度控制，台车速度控制，煤气总管压力控制，陶瓷球磨机余热回收系统废气流量和温度的自动控制等，见图 。下面以宝钢烧结厂为主分别加以介绍。
要是由圆盘给料机（或螺旋给料机、皮带给料机）、 马达、配料皮带秤（包括计重部、积算器等）、（脉冲频率电流）转换装置、数字式 调节器、（ 马 左调速装置）等组成。图中 综合手动操作器和 基准脉冲信号发生器是总料量设定装置，其信号分别送至每台数字式 调节器。其中 个槽（匀矿、蛇纹石、硅砂、石灰石、生石灰）的给料量根据需要可进行大、小两种给料能力的自动转换运行。生石灰槽是螺旋给料机，因设备配置之故采用两台 马达分别驱动给料机和配料皮带，其他配料槽均用一台 马达通过链轮同时驱动给料机和配料秤皮带。
烧结过程的热支出
（1）水分蒸发所需要的热量：水泥球磨机根据混合料含水量，水的比热和汽化热计算得出。
（2）烧结过程吸热的物理化学反应：如碳酸盐分解的吸热反应、结晶水分解的吸热反应、三价铁的部分还原及分解反应等。
（3）成品烧结矿带走的显热：根据烧结矿量、比热和温度计算得出。
（4）返矿带走的显热：根据返矿量、比热和温度计算得出。
（5）烧结烟气和冷却机废气带走的显热：水渣烘干机分别根据各自产生的烟气量，及其比热和温度计算得出。
（6）其他热损失：如设备及烧结过程表面的散热，设备冷却水及粉尘带走的热量以及燃料的不完全燃烧造成的热损失等。