详细分析混合料配比控制的目的
混合料槽是混合料送到烧结机前的缓冲料槽，如果料位控制不好，有可能造成混合料布料不匀或烧结机停机。混合料槽料位控制的思想是使混合料槽的进料量和排料量相等，反击破生产厂家从而维持其料位在设定值。
混合料配比控制的目的在于使从配料槽排出的各种原料经常保持设定的配料比，控制思想是按设定配比和水分率计算出配比系数。由总输送量（混合料槽料位控制计算后输出的总输送量）与配比系数计算出各个配料槽的排料量。烘干机厂家将该排料量作延迟处理后输出，作为配料槽排出量设定值。
（一）延迟处理
由于各配料槽位置差异，要求各槽的排料量设定值能按料槽位置的先后顺序给出也即要求依槽位的先后顺序设定相应的延迟时间，从而使原料系统在顺序起停或改变配比时不发生配比紊乱。
（二）累积偏差处理
排料量设定值和测量值在实际生产中是有偏差的，对偏差进行累积，偏差有正有负，只要累积值在允许范围内则易处理。如果负偏差超过允许范围，即测量值小于设定值，有时甚至测量值为零，说明料槽堵塞，计算机将发出报警信号。
（三）返矿槽料位控制
返矿槽料位的变化反映出返矿平衡的状况，返矿槽料位能保持稳定也就意味着返矿量基本平衡；返矿槽料位控制思想是返矿槽料位设定值与返矿槽料位测量值进行比较，作 运算，圆锥破碎机价格以控制返矿排料量，从而维持料位平衡。如果有两个返矿槽时，由分配比来分配两个槽的排料量，使两个返矿槽的料位尽量接近。