描写混合料和铺底料的槽位控制
混合料和铺底料的槽位控制。一般在原料矿槽及废气系统漏灰斗中，采用定点料位信号器已可满足要求，而对中间矿槽、配料矿槽和返矿槽中的料位变化则需进行连续检测和控制。目前所采用的料位计有电导式、跟踪式和超声波式等多种，但最可靠和用得最多的是称重法，移动式破碎站它大多使用磁元件，具有高超载能力，并能在恶劣环境下工作。为了能稳定地由混合料槽向台车供料，并能在稳定条件下测量矿槽内的水分，设置混合料槽料位控制是十分必要的。烧结混合料槽容积为几十立方米，料从满槽到排空仅需5-6min ，故对控制要求较高。混合料槽料位控制一般采用前馈加反馈方式。计算机对系统输送进行“数据跟踪”，计算出混合料入槽量、排出量，测定当时料位值。混合料总输出量可根据目标值与偏差值进行计算，并保持混合料槽料位处在设定值。
烧结机控制。即由工业电视观测到的机尾断面和风箱废气温度的检测信号估计烧结终点的状态，结合主排气烟道的温度信号，调节机速。目前，烧结机速度在操作站进行远方手动设置，圆锥破碎机价格同时按照一定的速度比，石油焦烘干机对环冷机、板式给矿机速度进行联动控制。烧结系统包括铺底料布料、混合料布料、点火和烧结等环节。