主要应用于冶金的带式压滤设备
压滤设备的工作原理主要是经过絮凝的污泥，通过重力脱水区脱去大量水分后，进入低压、高压脱水区，通过辊系间的变向弯曲和在滤带张力作用下，受到反复挤压，产生剪切力，使污泥颗粒相对位移，从而分离污泥中的游离水和毛细水。脱水后的污泥形成滤饼排出机外，滤液与洗涤液汇集于主机底部排出。上建锤式破碎机厂家生产的DY型带式压榨过滤机是一种新型、高效、连续运行的固液分离设备，广泛应用于化工、轻工、冶金、煤炭、造纸、环境保护等行业和生活中各类污泥脱水等。
该机系参考国内外先进机型，经改进设计而制造的一种新型压滤机，并且具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、效率高、重量轻、安装方便等特点。烘干机厂家发现它的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的双重作用下，大部分残存于物料中的水被滤除，物料成为含水率较低的片状滤饼。
上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化和刮板清理，滤饼剥落，实现物料的固液分离。 他的特点：重力脱水区：大于3m并带有多级犁耙的上倾式重力脱水区，对进料参数的变化适应性强，可保证絮凝物料中游离水的充分脱除。楔形脱水区：夹角小、长度大的下倾式楔形脱水区对物料缓慢加压，使物料增稠的速度与剩余游离水脱除的速度相协调，从而顺利进入榨区，避免“跑泥”外泄。此设备原理和对辊式破碎机、喂料机等设备的原理具有相同点，简单、易操作。
