得不到氧化度高的黑色烧结矿原因
为了经常测定烧结矿的氧化度，需要研究测定它的导磁性，而导磁性又与二价/三价氧化铁的含量有关。为了保证烧结矿较好的还原性，尽可能高的氧化度是有利的。但是烧结矿的强度又与氧化度有矛盾，因此必须注意使烧结矿具有足够的强度。从这个角度出发，常常采取保持烧结矿的氧化度或二价铁含量在某个水平上，以全面满足不同的要求地操作方法。
烧结矿的氧化度随着混合料碱度提高而改善。此外，它还与混合料的铁矿石的氧化度及含碳量有关。含碳量愈低，混合料的氧化度愈高，得到的烧结矿氧化度也愈高，混合料中的含碳量所起作用最大。关于烧结矿氧化度与铁矿石氧化度的关系，细碎机生产厂家要求保持烧结矿中各种组分不变。
有一种烧成“黑色”的烧结矿，氧化度特别高。这种烧结矿是由磁铁矿精矿粉用较少的燃料烧成的。在生产普通过烧渣化的烧结矿，特别是使用含二氧化硅高的贫铁矿作原料时，不能得到这种氧化度高的黑色烧结矿。因为：
（1）这种铁矿石的粒度能大到10 毫米，而生产黑色烧结矿必需用精矿粉，因为陶瓷球磨机粒度大的矿石没有供充分氧化用的表面积；
（2）含脉石多和熔化温度低的矿石，它的氧化铁被熔渣包住，阻碍氧化的进行；
（3）脉石为酸性硅酸盐的矿石，它的铁是以二价铁的形式存在；
（4）烧结一般粒度的矿粉，如果燃料配得少，石料破碎则得不到希望的机械强度，如果燃料配得高则妨碍氧化铁的氧化；
（5）磁铁矿氧化时放出热量，应相应改变燃料加入量，不然会同样阻碍氧化的进行。
