一般而言，球磨机都采用“静压启动，动压润滑”的方式。在启动干式球磨机前，泵入一些润滑油在由高压油泵向中空轴与轴瓦之间，这样轴和瓦之间形成一层油膜，启动阻力也减小了。球磨机运转几分钟后，高压油泵就停住工作，这时依靠球磨机的转动润滑油形成“动压润滑”。
高压油泵间歇工作，这样在在油泵出口至轴瓦之间的管路中总存有润滑油。冬季气温较低，这些管路中的油粘度会非常大，阻力也更大。这样造成高压油泵启动时，压力过大，经常过载，溢流阀动作频繁造成故障。当溢流阀损坏后，有时直接卸压，由于供油压力太低，这样就不能克服磨机自身的阻力，润滑油进不到轴瓦内;而有时不溢流就导致损坏高压油泵。
鉴于球磨机所用高压油泵2.5MZB很少出现故障，且这种泵抗过载能力强。为此我们改用了2.5MZB高压油泵，使高压油泵的额定工作压力由31.5MPa提高到40MPa。并在油泵出口至轴瓦管路上缠绕电拌热带，就是到了冬季，也可是管路温度达到30℃左右，这样油的粘度就大大降低了。改造后的高压油泵很少再出现上述故障。我公司生产的：高强磁磁选机, 粉煤灰磨等系列矿山设备，质量可靠，价格合理，欢迎了解咨询！
2、改进稀油站控制系统
一般，通过检测油泵的压力来控制管式球磨机原稀油站的工作状态，油站装有油泵压力、滤后压力、供油压力三块压力表。用电接点压力表来检测供油压力，一般在在0.2～0.4MPa之间。流量的大小直接反映油站的工作状况。当供油压力大于0.4MPa时，停止1台油泵，由1台油泵供油;当低于0.2MPa时，2台油泵同时供油。 而压力变化只能间接反映流量变化，并且压力增大时，流量并不一定增大，因此，控制流量才是最直接、有效的，特别是在冬季由于停机和运转时温度变化大，每次球磨机启动时都要调整阀门使供油压力达到0.2～0.4MPa，但随着运转时间的增长润滑油温也在增长，粘度不断下降，随之压力也降低。
