烧结混合料层中热的利用率较高

烧结混合料层中热的利用率较高

        烧结混合料层中所含的燃料量很低，但热的利用还是相当高的，这是因为气体和烧结料之间，熔融物和混合料之间，废气与混合料之间有着良好的热交换条件。料层点火后，不到两分钟整个料层很快达到50-70℃ 。料层温度提高，主要是通过混合料中水分蒸发和部分水蒸汽的冷凝，两者交替作用的结果，料层点火后，由于抽风的结果，高温带不断下移，在混合料中含有一定的燃料情况下，最高温度水平有向下逐步提高的趋势。图 所示为烧结过程的不同时刻沿烧结料层高度的温度分布曲线特性。

　　不管烧结料层的高度和混合料性质及其它很多因素，这些曲线的形状总是相似的，只有温度和最高值的水平和长度发生变化。如图 所示为混合料中不含固体燃料，烧结料层中不同水平的温度 时间曲线（热波），温度沿着抽风方向波浪式移动，河南颚式破碎机随着烧结过程的进行，各水平层在达到最高温度后又降下来，各水平最高温度往下逐渐降低，温度分布在一较宽的区间，每瞬间或每一温度曲线的热焓相等。

　　为了保证料层温度移动，不致降低最高温度，必需供给料层一定的热量，即配入一定量的燃料，这种情况下的温度 时曲线如图 所示。如果在混合料中配入足够多的固体燃料时（图 ）点火温度为1000℃ ，就会使得料层的第二水平（b）的温度由1000℃ 上升到烧结温度1500℃ ，以下温度水平可能逐渐升高，但由于产生了熔融相，温度不可能进一步上升。图中曲线波峰部分的断面线表示各水平层内具有的熔化热。