固体燃料粒度对烧结各项指标的影响
烧结所用固体燃料的粒度，与混合料中各组分的特性有关，一般可由实验决定。粒度-0.5mm 的燃料颗粒燃烧时，不可能在自身周围建立起成块的烧结矿。在烧结粒度-8mm 的铁矿粉时，根据试验资料，粒度为1-2mm 的焦粉是最适宜的，这样的粒度就有能力在周围建立 烧结矿块强度较大的成块体系。在烧结精矿时（-1mm，其中-0.074mm 占 30%），试验说明烧结速度的最好指标是焦粉粒度 ；根据试验和生产实践证明，焦粉中 和 粒级的存在是不希望的。因为太细的焦粉在气流作用下，会从上层吹到下层，从而损害了烧结矿的强度。粒度过大时，燃料分布不均匀，这是因为同样用量时，料层中炭的分布点少；另一方面布料时，粒度易于偏析集中在料层下部，燃料粗，燃烧带变厚，料层透气性变差，也会导致产质量下降。燃烧粒度对烧结各项指标的影响如图 所示，表明 时，各项指标最好。
苏联研究工作者曾用泥煤代替30-35% 的焦粉，烧结矿质量下降比较小，镍矿粉烘干机而烧结机的生产率却增加4-6% 。采用挥发分较高的煤（10-40% ），因为挥发物在150-700℃ 温度下的预热带就从煤中分解出来，与废气一起进入抽风除尘系统，而在管道壁、排灰阀、除尘器，以及抽风机的内壁和转子的叶片上沉积下来，危及和妨害整个抽风系统的正常工作。这就是为什么尽管焦粉极端缺少，全世界很多烧结厂都不爱用煤。