归纳水分在烧结过程中的作用
根据不同的料温和物料特性，冷凝水量一般介于1-2% ，冷凝层厚度为20-40mm ；而这部分过量的水分就有可能使混合料制成的小球遭到破坏，甚或冷凝水充塞粒子间空间，料层阻力增大，烧结过程进行缓慢，引起绕结矿的产、质量下降。烧结料中含有一定的水分是保证烧结过程顺利进行，提高烧结矿质量必不可少的条件之一，水分在烧结过程中的作用可归结为以下几方面：
一、制粒作用
烧结混合料加入适当的水分，由于水在混合料粒子间产生毛细力，在混合料的滚动过程中互相接触而靠紧，制成小球粒，以改善料层的透气性。
二、导热作用
由于烧结料中有水分存在，膨润土烘干机改善了烧结料的导热性（水的导热系数为130-400kj/m2·h·c，而矿石的导热系数为0.60 kj/m2·h·c），料层中的热交换条件十分良好，这就有利于使燃烧带限制在较窄的范围内，减少了烧结过程中料层的阻力，同时保证了在燃料消耗较少的情况下获得必要的高温。
三、润滑作用
水分子覆盖在矿粉颗粒表面，起类似润滑剂的作用，降低表面粗糙度，减少气流阻力。
四、助燃作用
固体燃料在完全干燥的混合料中燃烧缓慢，因为根据 和 的链式燃烧机理，要求火焰中有一定含量的 和 根，所以混合料中适当加湿在一切情况下都是必要的。下面的试验数据可以充分说明水分在烧结过程中的作用。将制粒后的混合料烘干到水分含量为 ，其烧结效果与正常水分的烧结料比较，利用系数从 ·下降到 ·，烧结时间由9 分钟延长到21 分钟，平均真空度由增加到7000*10+4pa。