5一、原因分析：
1、白泥呈碱性，不但含的水分大，而且黏性也大，流动性和分散性非常的差。
2、烘干机进料斗结构我们可以见下图1。进料斗上部为长方体，结合面有死角，容易结料；下部溜子外部打了浇注料以后，内部高湿、高黏性物料就得不到热量，物料与溜板容易发生黏结，而形成堵料现象。
二、解决方案如下：
针对炉体的结构特点，我们河南红星烘干机设备厂技术人员设计了如图2的改进方案，供用户参考。
1、烘干机进料斗上部由原来的长方形变成圆形，减少了物料黏结死角，使物料流动更加通畅。
2、下部的溜槽与上部分离开，可以用耐火砖砌墙支撑，由半封闭的改成尚开的，这样高温气流在流动的时候，对物料有着快速烘干的作用，且尚开式更有利于下料的流畅。溜槽采用锅炉钢板或耐火钢板制作，避免用钢板引起高温烘烤变形，影响使用寿命。
烘干机的圆形进料斗安装在炉体上方，湿潮的物料直接由上方喂入，落在尚开的溜槽上，而溜槽钢板浇注在耐火砖中，受高温烧烤的耐火砖将热量传给溜槽底钢板，使湿料不容易粘在其上，而是顺溜到烘干机筒内。
进料装置在沸腾内的纵向宽度为350mm，而炉体纵向宽度为2550mm，纵宽占炉体宽度的13.7%。炉体中间的挡火墙在纵向是通长的，而进料装置在其前面。由于混合室的体积足够的大，达28.4m3，横截面积9.2m2，进料装置的断面积约0.4m2，这样的风速不会导致风阻的增加。也不会影响系统其它参数的显著变化，实际使用状况也证明了这一点。
