（1）起因剖析
被破物料与高速旋转的锤头相冲击，如以正向冲击时，其冲击力整个转化为对锤面的压应力．使锤头金属外表发生塑性变形和微裂纹，在重复屡次塑娈状况下裂纹扩大，金属受挤压形成碎片脱落，招致冲击磨损，冲击力大时．锤头外表可发生加工软化．硬度较大，软化层较深。如以肯定冲击角度进行冲击，则冲击力合成为垂置于锤面的法向应力战争行于锤面的切向应力，对锤头表层金属发生显微切削、冲洗．使金属外表磨损，形成切削沟槽。
新一代单段冲击式锤式研磨机锤头在任务时自身蒙受着向心力、蒙受着矿石的激烈的副作用力，还有锤孔与锤轴之同接触的摩擦血力和拉伸力，这些力都会对锤头发生损坏作用。锤头磨损属正常景象，锤头的断裂损坏是非正常的，其起因重要是材质近择及制作工艺的缺点．使锤头自身强度及塑性缺乏．发生应力集中，或运用不当等因素形成。
（2）解决方法
①依据锤头大小不同及运用的工况条件不同，抉择相宜的材质制作锤头。关于12kg以下的锤头，应抉择有肯定韧性以硬度大为主导的资料，关于50kg级锤头，应抉择高韧性超强高锰钢制作锤头，其屈从强度重到达450N÷m㎡初始硬度要到达HB260 －300．关于大型研磨机90kE和125k锤头，必需选用高韧性资料，并辅以其余综合性能。
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