金和银的回收工艺流程探讨
在硫化物已被氧化，主要元素如铁、砷和硫（以及次元素如铜、锌、钴、镍和镁）处于溶液中的情况下，通常有两种流程方案。
①第一种方案在氧浸出液中，硫以硫酸根形式存在，河南洗沙机从Nitrox溶液中沉淀的石膏易于过滤，且石膏沉淀物不含砷。
通常都在80℃、pH为3-4的条件下沉淀铁和砷，要从溶液中有效地除去砷，铁对砷的比例是很重要的。在Fe/As比为4或大于4时，可形成极为难溶的碱性****铁。****铁和石膏的沉淀也会使铜、锌和镍等元素以不同的百分率下降。从pH为4的氧化矿浆的沉淀物中回收金有很高的回收率。该方案包括在金的存在下沉淀各种已溶解的物质，沉淀物很容易过滤，滤饼全部进行氛化回收金和银。
②第二种方案在处理含铜等元素很高的原料时，最好阻止这些元素进入******循环。第二种方案与第一种方案有两个差别，一是在氧化工序之后有一个过滤工序，二是金回收循环的规模比较小，是因为进入氰化循环的固体量比较少。
精矿用返回的Ca（N03）2溶液制浆后，反击破生产厂家进入石膏沉淀工序。在此工序中生成石膏的数量随着从沉淀铁工序返回的钙的数量而变化。矿浆从石膏沉淀工序出来后就进入氧化器，这时，Fe、As、S和Cu被溶解，而脉石和金则留在残渣中。氧化后，将矿浆过滤，部分滤液返回石膏沉淀工序，使硝酸再生。将其余的滤液送入沉淀工序，在其中加入合适的试剂，使之生成最理想的沉淀物。假如认为回收溶解的金属（如铜、钛和镍）是合算的话，把回收金属的工序包括在该流程中是很容易的。
滤渣由金、脉石、石膏和一些单质硫所组成。随着氧化渣数量的减少，金含量相应地提高了。这说明第二种流程生成低砷渣，该渣可以在氰化循环中处理，破碎机生产厂也可以送去熔炼。渣经熔炼可制得大于98%的金。
这个方案的优点是减少了氧化渣数量，还除去了砷，因而易被熔炼厂家所接受。