贵金属选择性沉淀分离法的应用
溶解铝合金中的贱金属可使用贵金属精炼过程中产生的酸性贵金属废液，溶解贱金属时废液中的微量贵金属可同时置换回收在贵金属精矿中。如用含HCl2 mol/L，含贵金属Ru 0.6%、Rh 0.5%、Ir 0.125 %、Pd 0.0735的废液60℃浸出合金6h，破碎机生产厂过滤后的贱金属溶液中贵金属总浓度降至小于0.001％。
与前述两个方法相比，该法有如下的特点。
①对物料成分的适应范围宽，不仅能处理高品位物料，也可处理含贵金属品位低至小于1％的物料，包括冶炼厂各种品位的贵金属富集物，粗精矿、精炼厂各种难处理废渣，各种贵金属二次资源及难溶的含铑铱合金。
②处理废渣，处理难溶粗金属铑、铱、锇铱矿或贵金属合金（如铂一铱合金）废料时，首先配入低熔点镍锍（熔点575℃）熔炼，镍锍对贵金属的浸润、捕集、碎化能力强，熔炼温度低，无须保护气氛。
③锍与铝的铝热还原反应速度快，在800-1000℃熔铝中加入贵金属锍，瞬时自热达白炽高温完成活化反应。
④多元合金用酸或精炼过程中任何含贵金属酸性废液溶解贱金属，过滤后即获得高品位活性贵金属精矿。
⑤精矿中若含锇、钌，可首先在稀酸介质中加氧化剂（煤矸石粉碎机如双氧水、氯酸钠）氧化蒸馏，分别用碱液和盐酸液吸收，然后补加浓盐酸并通入氯气加温溶解，获得介质性质简单的高浓度贵金属溶液。全过程只需1天。
该法主要利用贵金属不同价态和不同状态的化合物和配合物盐类的稳定性和溶解性能的差别进行分离。
贵金属精矿用王水、Cl2+HCI、HCI＋H2O2直接溶解，或用碱熔融后再用盐酸溶解，贵金属皆生成相应的氯配阴离子或其钠盐。氯配阴离子溶液中加入钾、铵阳离子则形成相应的氯配合物钾盐或铵盐。铂族金属氯配阴离子与K+、Na+、NH4+阳离子形成的配合盐，在水和稀盐酸溶液中的溶解度取决于M+的碱性，碱性越强溶解度越大。可溶性顺序是：钠盐＞钾盐＞铵盐。铂族金属中心离子的价态也决定其氯配酸盐的溶解度，一般表现为低价态氯配酸盐易溶，而高价态氯配酸盐难溶。
除铱外，其他铂族金属的氯配合钠盐（无论中心离子呈何种氧化态）石料生产线多为红色，易溶于水。氯铱酸钠为黑色晶体状，难溶于水。而相应的钾盐除Rh（Ⅲ）的K3[RhCl6]·H2O或K3[RhCl5·H2O〕易溶于水外，其他铂族金属的四价氯配合钾盐在水中溶解度均小。它们呈正八面体结晶结构。如K2PtCl6（黄色）水中溶解度1.12％，K2IrCl6（红色）水中溶解度1.25％，K2OsCl6（黄色）冷水中微溶，加热时溶解度增大。K2PdCl6（暗红色）难溶于水。K2RuCl6易水解为含经基的配合物K2（RuH2OCl5），在水中微溶。其中四价的K2PdCl6和K2RuCl6只有在氧化剂存在下才稳定，一旦与水或盐酸共沸，即能还原为易溶于水的低价氯配合钾盐K2PdCI4和氯水合配合钾盐，如K2RuH2OCl5。