矿山破碎矿的节能改造与优化试验
碎矿系统设备的启动：12#、17#最尾端的运输皮带同时启动，上下机台之间相隔2～10秒钟启动，全部生产设备启动共用2min时间。设备进行启动，利用计时器构成梯级逻辑图。生产设备运行过程中，当某分段内某一设备被迫停车时，所有给该设备供矿的设备停车，而其它设备照常运转。在递级逻辑中，以矿仓为界，采用了按分段内设备联锁的控制方式，程序中考虑了全系统集中联锁控制，分段手动启动，联锁控制和单台设备现场单独控制3种运行方式。河南洗砂机工艺流程的停车程序中设计了两种控制方式，即事故状况下的全线紧急停车和分段内先停给矿机的正常停车。正常停车时，为了做到皮带上不压矿而使下次启动顺利，计算好矿石在皮带上的行走时间，先停给矿机，延时停止皮带动输机，过0.5～4min后，全系统停车。
系统开、停车有规定的信号联系，在程离中，利用计时器在集中控制模拟屏上能发出1min的长响信号作启动预告信号，各机台操作人员对设备进行检查，河卵石制沙机做好开车前的准备工作，回答灯光信号，只有在各厂戽不同平面的九个点都回答了信号，表示一切准备工作就绪后，才能集中联锁启动，保证了人身、设备安全。系统在按前述的两种停车方式进行停车时，都设计了响铃7S，停铃3s，重复三次的停车信号，说明系统要停车。为了适应工艺流程的需要，用启程序自试车之日到目前为止，已进行过十几次变动，基本上满足了工艺的要求。