二期碎矿联锁控制系统的优化改造
我矿二期碎矿联锁控制系统中，选用了CPU板(545-1104)1块，电源板(505-6660)4块，远程底盘(505-6516)4只，远程底盘控制器(505-6851A)3块，505系列220VAC开关量输入板(505-4416，16)19块，110/220VAC输出板(505-4816，16点，2A)19块，1台联想计算机。每只远程底盘最多可插入16块输入板或8块输出板。这台PC对二其碎矿系统6台铁板给矿机、22台冲击破、2台重筛、10台单筛、17条运输皮带进行系统控制，对10台圆锥破碎机、18台风机设备进行运行状态监视。
由于远程I/O控制系统采用单主机结构，故只能在主机上编程。在编程调试前，必须进行必要的硬件设置，编制相应的通讯初始化程序，其它操作与单机控制相同。对远程I/O通道的编程与本地I/O通道相同。通讯初始化程序的功能是：在PLC上电开始运行时，对通讯参数进行初始化，分配各远程局的I/O点，规定各点的定义号，建立网络联系，规定时，要做到合理分配，留有一定的余量。由于二期碎矿系统战线很长，且连续作业，因此、其中任何1台设备发生故障都需使部分设计停车或全线停车，启动和停车时的任何一个错误操作都会造成事故，考虑到流程中有4个缓冲矿仓和一个粉矿仓，系统中有较大容量的设备，因此，这个系统的控制程序必须满足如下要求：
1、必须有各种规定信号，便于生产指挥和操作。
2、各台设备必须按工艺过程规定的顺序，以一定的时间间隔相继启动，启动次序与矿料运行方向相反。
3、各台设备既能单独启动，又可以成组启动;既可以在控制室集中控制，又可以在现场操作。
4、停止整个生产系统时，停车的次序必须和启动的次序相反，即和矿石运行方向一致。
5、在发生故障的情况下，故障点前的设备逆流程序瞬时停车，故障点后的设备可以继续运转。
6、为了改善现场的工作环境，18台除尘设备必须在其设备之前启动。