炉内料线在探测手段上要满足生产
炉内料线的高低，对高炉冶炼起着重要的作用，因而在探测手段上必须满足生产的要求。在炉顶设备中任何一种装料设备都要求料线保持稳定，料线过高时强迫下降的大料钟会造成拉杆顶弯以及其他零件的损坏，因此料线应低于大料钟下降位置0.5-1 米;对于无料钟的旋转溜槽， 料线过高也会造成溜槽不能下落或使溜槽旋转受阻， 损坏有关传动零部件， 因此料线不能高出旋转溜槽前端倾斜最低位置以下的 米。而料线过低则炉顶煤气温度显著升高， 将直接影响炉顶设备的寿命。因此， 探料设备须能准确地测定料线高度， 并通过计测仪表，可以反映炉料下料速度和炉况是否正常。
目前用于高炉探料的有直接接触的机械探测设备和采用同位素射线及雷达等探测设备。直接接触式机械探测设备又分为垂直式及水平式两种。垂直式探料设备， 垂直地安装在装料设备煤气封罩上， 链条系着探头穿过大钟料斗到达炉喉料面， 随着料面的下降而下降， 用以探测料面的深度。这种设备结构简单。多年的生产实践证明， 生产可靠， 易于维护。鉴于垂直探尺不能反映料面的凸凹情况， 最近国外研制了水平式探料设备， 国内已开始试用， 但还在完善之中。
当炉内料面下降到低于某一排接收器时，这一排接收器所收到的照射就突然增加，于是在控制台上相应的讯号灯就亮了，但需配有自动记录仪器。采用放射线探料与机械探料相比，圆盘造粒机其结构简单，体积较小，检测的准确性和灵敏性高，可以记录出任何方向的偏斜及平均料面，但其射线对人体是有害的，需要切实防护。除放射线外尚有雷达探料，在炉喉设一天线，连续发射微波并接收反射波，由此来测定料面。
