新建的高炉一般均采用平衡杆装置
炉顶支圈、 大钟料斗与煤气封罩之间的密封常压操作所采用的炉顶支圈与煤气封罩法兰的连接结构。因为支圈直径较大， 圆周上螺栓拉紧力不可能很均匀， 所以油浸石棉绳 容易在局部地方破坏， 造成漏气。随着炉顶煤气压力的增高， 则漏气更加严重， 且不易处理。
在炉顶煤气操作压力增高以后， 国外首先出现的结构， 即采用填灌方法密封连接处， 但施工困难， 不易灌满， 不易检查， 没有得到推广。国内较多采用的结构， 除保留石棉绳之外， 采用密封板 。它由薄钢板制造， 具有弹性， 既可防止煤气外漏， 又木影响大钟料斗的水平调整。但这种防漏圈的结构只能防止炉内煤气向大气泄漏， 而煤气仍有可能向煤气封罩内泄漏， 所以广泛采用了结构， 此种结构可防止外漏并能防止内漏。目前新建的高炉多数采用这种结构。由于位置的限制， 这种结构的密封板焊接比较困难。实践证明， 这种密封板可靠。
采用水冷措施的密封结构。这种结构可以改善工作条件，用胶布填料代替原有结构的上层石棉填料，可以增强填料的耐磨性。另外还设置了蒸气密封装置。这种密封装置较三层石棉填料密封的工作更可靠，但结构比较复杂，蒸气易使煤气灰结块，使环境变脏，耗气量多;费用大，圆盘造粒机没有得到推广。而水冷结构对热烧结矿炉料将是降温的一种有效手段。大小料钟的启闭，一般均采用平衡杆装置。平衡杆是大小料钟驱动装置及其吊挂系统之间的中间环节。以大小料钟下降的方式可分为，自由下降和强迫下降两种。平衡杆一般是用电动卷扬机驱动，近年来的趋势为液压驱动。
