硬岩破碎机的相关保养

    新设备投入运行后，每班组工作完毕时必须对机器进行全面的检查。大约运行两周后，只需每月对机器进行一次全面的检查。设备的电机、润滑需每周作一次全面的检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况，以及皮带传动、轴承密封、电气开关等。

(1)为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种观察门。

 (2)在硬岩破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止铁块等硬物混人。在停机前必须先停止加料，等待破碎腔内物料破碎完毕再停电动机。

 (3)硬岩破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦或卡住现象并能灵活转动，方可启动电动机。

 (4)当破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整180。再次使用时，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止硬岩破碎机开动后发生振动。

(5)在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体与机体碰击．损伤机件。

(6)硬岩破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查．及时消除故障后才可继续开机。

 (7)应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，
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