重力选矿法实现了外排水的回水利用
槽体通过弹簧板以20 - 30的倾角安装在基础上，槽体由偏心连杆机构带动产生振动，使物料松散。在槽体底部夹层处给入压力上升水，使矿浆保持悬浮，分层后的轻、重产物分别排出。为了减少油的消耗，选矿厂先后购置了2台水隔离泥浆泵，用于尾矿输送。由于水隔离泥浆泵水耗较高，加之压力与油隔泵离泥浆不匹配，运行时，管道转换较困难，使用率较低，现作为备用泵使用。
鼓形分选机鼓形分选机为一回转的圆鼓，圆鼓（筒）的内壁上焊有扬板，制砂机生产线价格以便将沉积干槽底的重矿物提升至重产物涮槽中排出。鼓形分选机主要用于选别粒度为6 - 60毫米的粗粒矿石，它的分选原理与上述重介质振动涮槽相同。实现了尾矿库的回水利用。
选矿厂的尾矿虽然含泥量较高，但经过尾矿库沉降后，外排水水质较妤。1994年，利用1条废旧的尾矿管道，实现了外排水的回水利用。因所用设备及矿石性质的不同重介质选矿选别流程有所不同，离心选矿是在离心力场中进行的一种重力选矿方法，它主要依靠回转的矿浆产生较大的离心力而强化分选过程，使沉降速度较慢的细粒或微细粒能得到很好的回收，离心选矿主要有螺旋选矿及离心机选矿。