适时的沿床面坡度实现了精矿品位的提升
投产以来，磨矿流程未进行大的改造，主要根据矿石性质和原矿含泥量的变化，改造了给矿设备和自磨机自返筛筛孔尺寸等。也可在上面有不同形式的沟槽，这类床_向称为槽床面，为提高精矿质量，沿床面纵向设有一定的坡度，以使矿粒爬坡。床面的纵向坡度可分为正直纵坡和阶梯纵坡两种， 此外，在面上设有给矿槽及给水槽，以便给入矿浆及冲洗水。
自磨排矿中已产生相当-部分细粒级（-0.074 mm含量在40%以上）．这一部分如能及时人选，是极为有利的。因此，进行了自磨排矿的水力旋流设备分级，分级溢流直接入选的现场试验。打砂生产线由于自磨处理量波动大，水力旋流设备压力不稳定，分级效果差，未进行改造实施，机架机架是床面的支承机构，床面可用滑动支承、滚动支承、摇动支承、弹簧支承方式支承于机架上。
磁选尾矿经浓缩后进入重选，重选采用币1200 mm 3头螺旋溜槽和6S摇床。螺旋溜槽的一次精选精矿，进入浮选。浮选采用3.5立方米充气式浮选机，加入丁基黄药和油，选出铜精矿，浮选尾矿又进入螺旋溜槽和摇床进行重选，进一步提高铁品位，其摇床精矿与磁选精矿合并，成为最终铁精矿，为便干训节面的横向坡度，在机架上设有训坡机构，凋坡机构的形式可分为变轴式及定轴式两种。
