试验样机仍采用传统式磁选机底箱

       1999年8月l7日至9月24日采用美国INPROSYS公司研制的H- F~ 100 mm×1500 mm永磁辊带式强磁选机进行了工业试验。累计运行360 h，获得了原矿品位30. 43%、铁精矿品位32. 91%、尾矿品位14. 18%、抛尾产率13. 24%、回收率93.98%的较好指标，小时处理量35. 25 t，矿石平均含水2.9%。15—0mm粒级预选. 三筒干燥机为了改变焙烧一磁选铁精矿品位越来越低的现状，提高流程适应性。

         从2000年10月开始酒钢选矿厂与包头新材料研究所合作，进行了BX型多磁极磁选机的实验室试验，在取得初步成果的基础上，2001年4月先后选择3台不同场强、不同磁极数的工业样机在生产现场进行-r一次磁选、二次磁选工业试验。BX型磁选机与传统磁选机相比，其主要特点是磁极数多（9极），磁包角大(135。)；但最初在洒钢进行工业试验的样机采用的仍然是传统式的磁选机底箱。

         试验中发现多磁极、大包角的BX型磁选机滚筒配上传统底箱，有一部分磁极露在矿浆液面之外，试验机的精矿品位、尾矿品位与传统磁选机基本相当，指标改善不显著。针对以上结果，提出了磁选机底箱改造方案，对试验机底箱进行改造，即增加精矿漂洗水，使磁性矿粒在多次翻转中获得漂洗，以提高精矿品位。调节尾矿石。