大型球磨机的轴承系统的研究应用

    大型球磨机的轴承系统应能承受巨大的负载，其设计应遵循F列准则：无故障寿命运转，低维护要求，易调整，易检查与监控。主轴承采用高低压滑动轴承（或称静动压轴承），配置高低压润滑装置。磨机启动和停车时，高压（静压）举升，正常运转时，低压（动压）工作，高低压自动切换。磨机在任何工况下，中空轴轴颈和轴瓦间都保持0 l一0.2 mm油膜，使转动部件（包括钢球和物料、总重约550 t）运转平衡，轴承工作正常。油腔尺寸和油流参数（压力、流量、油膜厚度等）由专用计算程序计算和设计。严格控制中空轴和轴瓦的加工精度，装配时不刮瓦，确保静压油膜的形成和节省装配工作量。轴瓦面为巴氏合金，下埋冷却水管，通水冷却。中空轴温度由RTD金属温度检测器直接测量，数据准确，与电控系统联锁，有效防止轴瓦过热引起烧瓦事故。两个轴承，一侧固定，一侧游动，轴瓦和瓦座的支承面采用新结构，轴瓦腰鼓面，瓦座圆柱面，工作时呈窄带状接触面，加J二简便，．工作可靠。

   驱动大型球磨机设备需满足高操作可靠性、高效率、低维护要求，同时还应考虑投资成本以及特殊操作条件下各种速度的选择方案。球磨机采用开式齿轮边缘驱动，大齿轮和简体连接，小齿轮通常有两种传动型式。低速同步电动机直接传动或异步电动机经减速器传动。前者为避免同步电动机启动电流对电网的冲击，一般要配置空气离合器，实现分阶段启动。后者结构稍微复杂一些，一般采用平行轴硬齿面减速器（也可采用行星减速器）．投资略低于前者，两者各有其优缺点。