我公司生产的钢丸钢砂均符合国家标准GB/T18838.3－2008 高碳铸钢丸和砂以及中华人民共和国黑色冶金行业“YB/T5149-93铸钢丸” JB/T8354-1996(钢丝切丸)的标准.较小厂生产的钢丸具有气孔量少和异形率低，使用寿命长,对抛丸喷砂机等使用机械损害小等特点.
我公司钢丸钢砂生产工艺与普通小厂对比表:
生产技术 普通小厂 我公司
熔炼炉 一般小厂（小作坊）都采用中频炉，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯，要求不高的可以选择中频炉炼的钢，电弧炉 体积大 一般都是3吨以上的，所以只有具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比较纯。
采用最先进的电弧炉，能精确调节和控制钢水的成分含量，细化组织结构，提高钢质的稳定性，可以使钢水充分沸腾，提高钢水的纯净度，生产出低硫、低磷的优质合金钢，从而使生产的钢丸钢砂具有寿命长，质量优的特点
造粒工艺 小厂（小作坊）鉴于成本问题都会采用气喷法或者水射法（水射法居多），由于水压不好控制，致使生产出的钢丸异性率高气孔量大，圆整度不好，质量差 我厂采用最先进的离心成丸技术。离心造粒，有效控制了产品的畸形率，工艺简单可调，成丸粒度分布集中，圆整度好且性能高
热处理工艺 目前国内市场对于这块不是很关注， 所以技术处理也不是很完善，这方面的专家很短缺，使许多小厂家以节约成本为由，对产品进行简单而粗糙的热处理，导致的结果是钢丸钢砂的寿命大大缩短 我公司凭借十多年的热处理经验，结合喷打载体的不同和钢丸的应用原理，对炉温、水温、丸量、时间进行精益化控制，最终达到最佳热处理效果，
参考文献: 林志刚; 谢祖华; 李树江; 郑鼎彝; 侯文聪的《水射法与离心法制取钢丸的对比》 国家发布的《九种高耗电产品最高限额和国内比较先进指标》第9项电炉钢工艺
