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全世界目前发现有l000多种具有工业意义的矿物，每年开采各种矿产I50亿l以上，包括采石场开采在内则达l000亿t以上。我国现有800多个国有矿山和11万个乡镇企业，发现的矿产有150多种，开发建立了8000多座矿山，年歼采矿石最50亿t以上，堆存的固体废物已达200亿t。我国全部金属矿山堆存的尾矿达到70亿t以上而且以每年产出8~9亿t尾矿的速度增加，其中铁矿山年排尾矿约6.3亿t．有色矿山年排尾矿量1.8—2.2亿t，黄金矿山年排尾矿量达0.3一0.4亿t。 磨内具有一定的风速，使粉磨过程中产生的微粉能及时被气流带走，减少了微粉的缓冲作用，可以提高粉磨效率，产品质量不会受到影响。磨内通风速度因粉磨不同物料而不同，一般为0.3-1.0m/s。当通风良好时，磨内水蒸气及时排出，隔仓板篦孔不致被堵塞，研磨体的粘附现象也减少，并能降低磨内温度，这样有利于磨机操作和提高产品质量。生产高强度等级水泥应选用低速；反之应选用大一点的速度。
破碎机的破碎腔各截面生产率，沿破碎腔高度从上向下是变化的，并且大约在中间偏上截面处生产率最大，而排料口截面处生产率最小；随破碎机规格尺寸的增加，破碎腔下部截面与上部截面最大生产率的差值也越大；下部曲线腔型使堵塞点上移，减少排料口堵塞，提高破碎机生产率；以50/75破碎机破碎腔给、反击破价格排料的差值最小，沿高度变化也较小。另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占水泥量的1%-2%，并使喷入磨内水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利，而在一般情况下是从磨尾喷水的。磨内喷水可使生产能力提高5%-10%。粉磨系统自动控制。根据球磨机噪声，采用电耳法控制电磁振动运输机或皮带输送机，控制磨内物料适量和自动调节物料均匀加入，使磨内物料量始终保持最佳状态，这样可提高磨机产量。