浮选过程是利用矿物可浮性分离矿物

     如果离心强度提高，而摇动剪切强度不能与之匹配，则矿粒将会堆积在床面上以致破坏选别过程。正因为如此，该机的选别下限不可能太低，单位面积的处理能力是较低的。当摇床的冲程冲次确定之后，分选效果对离心转筒的转速是敏感的。如处理  0.074 mm占75%的物料，转速必须限制在150一190 r/min的范围内，此时离心强度只有6—8倍重力。低于150 r/min则回收率下降，高于160 r/min则大量夹杂轻矿物而显著降低精矿品位。显然，离心强度越大，要求的冲程冲次就越大。这对摇动机构的强度和平稳性是个严峻的考验。给基础带来的有害扰力、产生的振动和响声都会带来很烦，导致离心摇床在南芬选矿厂应用不得不停止。
     松散分层。粒群在床面上的松散、分层主要是靠床面往复运动的振动力及水流的冲洗作用力完成。物料在床条沟槽内所处的高度及位置不同，所受的振动力及水流作用力也不同。上层物料受水流冲洗作用力大，下层物料受床面摩擦作用力大，郑州振动筛水流沿床面横向流动时不断越过床条，每经一个床条即发生一次小的水跃。水跃产生的漩涡在水流沿程的下侧床条的边沿形成上升流。在沟槽中间形成下降流。上升流及下降流使上部粒群不断地松散、紧密和再悬浮，磨机密度大的颗粒随之转入下层。在漩涡作用区下面，粒群的松散主要靠床面的往复振动实现；它使处于不同高度的物料产生层间速度差，从而使颗粒作翻滚运动并互相挤压，推动床层扩展、松散。料层的分层状况在不同高度也是不同的，在上部漩涡区，分层近似干涉沉降的排列形式；在料层的下部则属于析离分层排列。