水渣铁基本情况介绍
水渣铁,泛指各种各样的“水渣”,它是温度极高的高炉渣置于常温水中加速冷却之后所形成的一种物质,广泛用于水泥生产和制作混凝土。由于该物质有硬的黏胶特性,在水泥,石灰,石膏的催化作用下,制成优质的矿渣硅酸盐水泥、硬度高的石膏矿渣水泥、粘性大石灰矿渣水泥、方便切割的矿渣砖和松散度强的矿渣混凝土等。广泛用于:高层建筑的放热保护层,公路骨料油柏沥青,水泥混合物料和各式各样的玻璃原材料等等。水渣铁在建筑领域内应用如此之广泛,那么它的生产加工工艺流程也是相当严格的,需要注意的问题,最容易出纰漏的地方无时无刻都要及时关注和处理。为了安全,放心,有效的加工水渣铁,红星集团采用最先进的生产制造工艺来满足众多客户的需求。
水渣铁加工工艺流程
由于水渣铁的加工工艺过于复杂,繁琐,红星机器的工程师们经过潜心的研究和不懈的努力,终于打造出来性能稳定,生产效率好,易于操作,方便维护和节能环保于一体的低碳水渣铁加工生产线,它的加工工艺流程如下:
首先工艺流程的检查工作:水渣铁矿物料经过专业的输送设备进入破碎设备进行第一次破碎过程,如果粒度达不到标准要求,还需二次破碎,视情况而定。关键检查破碎设备腔内有没有异物,并且把它清洁出来,否则水渣铁的含杂含量会变高。还要用干净的抹布把机舱内的湿度保证在合适的范围,否则设备运行起来负荷就会增大,并且水渣铁的含湿量也会增大,影响物料的适用性。
其次启动设备开关,发动机启动,生产线开始作业,作业过程中,要时刻关注物料的变化程度和设备的运行情况,一旦出现异常情况,要启动保护装置或者强制停机,否则严重情况会导致物料和设备全部报废。当然此类情况发生的概率很小,一般是由于设备启动前没有仔细检查生产线或者生产线过于陈旧造成的,这点需要多多注意生产线的维护保养工作。从而延长生产线的使用寿命。
最后就是生成线整体的保养维护工作,重要性上一条已经说明。保养工作很重要,红星专家强烈建议一定要按照《设备维护操作说明书》的指导下严格执行,如此才可以节约时间,延长生产线的使用寿命。
水渣铁加工工艺所需设备
水渣铁加工工艺所需设备按照流程顺序输送机、振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机,圆锥破碎机和圆振动筛等。
1.输送机
该设备处在生产线的最前端,主要起到输送水渣铁原始物料的作用,平稳有效地进入振动给料机。
2.振动给料机
振动给料机的是水渣铁物料的暂存处,也会起到一定的过滤作用,主要是把水渣铁送到破碎设备中,是各种加工工艺生产线中必备的设备。
3.颚式破碎机
颚式破碎机俗称粗破或者一级破碎,工艺流程要求该设备必须性能稳定,破碎比足够大,否则对产品后续的加工产生不良的影响。
4.反击式破碎机
该设备是属于二次加工,弥补了颚式破碎机出料不均匀的弊端,该设备的主要部件就是反击板,设备运行时应重点检查反击板的调节范围,否则,破碎出的物料很难进入下一级的破碎设备。
5.锤式破碎机
该设备核心任务还是进一步的破碎水渣铁,不过,经过该设备加工后,物料粒度就更小了。使用前有必要检查锤头的磨损程度,否则物料也会严重受影响,会造成部分物料无法正常的使用。
6.圆锥破碎机
目前该设备是集成度相当高的破碎设备,可以直接用在水渣铁生产线中,节能环保,效率好,维修方便,但是价格偏高。如果想省心的话,圆锥破碎机的确是一个不错的选择。
7.圆振动筛
圆振动筛是起到过滤作用的,如果物料有杂质的话,该设备可以有效的过滤掉不合格的水渣铁。使用过程中要合理的选择振动筛的筛网,否则就达不到预期的效果。
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