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球磨机的加工模式是密闭式冲击破碎加工，其研磨效果的好坏取决于球磨机的生产构造，最后的出料则取决于研磨介质的配比参数。
首要包含合作级数、球径最大、最小、均匀球径的巨细,以及不相同标准的球所占的份额等。这些参数的挑选除了受磨内布局、商品细度需求等要素的影响外,很大程度上是由人磨物料的特性如粒度、易磨性等决议的。
反过来讲,要衡量钢球的级配是不是合理,就要看它能否满意物料的需求。为了解决球磨机的单个螺丝筒体衬板容易脱落，造成经常补装衬板的问题，10年前，选矿厂就已经把这种单个螺丝孔的衬板改为加长衬板长度的双孔螺丝孔衬板。
经过多年的实践，采用双孔螺丝的长衬板代替单孔螺丝孔的衬板要稳定和牢固得多，从而增加了承受球磨机里面钢球捶打能力，避免了螺栓疲劳断裂，从而造成衬板脱落的问题，节约了频繁更换脱落衬板的时间，使球磨机选矿加工更加节能高效。在给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如果发现电流变动较大，则必须进行检查，引起电流变动原因，一般有以下几个：
①弹簧板的顶紧螺钉经长期运转后有松动。
②弹簧板发生断裂。
③铁芯和衔铁之间的气隙大小有了变化。
同时，还应注意铁芯和衔铁有无碰撞，如的确有碰撞声，应立即停车。电源电压不得超过额定值，电流也不得超过技术性能表中的给定值。物料在一仓内要得到有用的破碎,并到达习惯二仓粉磨的粒度需求。在挑选一仓的级配参数时有必要归纳思考以下几点基本需求要有满足的冲击力,即充任破碎介质的钢球所具有的碰击能量超越物料的强度极限。满足的冲击次数。
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