强化点火与保温处理技术的革新

强化点火与保温处理技术的革新

　　点火、保温技术的研究和革新在降低烧结热能消耗方面起到了良好的作用。回收一定温度的废气余热可以提高烟气的含氧量，同时节省燃料消耗。一般情况下，选钼矿设备用 左右的热废气作为点火保温的助燃空气比用常温空气可节省 的煤气消耗。西欧和苏联的部分烧结厂已开始应用氧气以提高点火、保温烟气中的含氧浓度，这不仅可以降低燃料消耗，而且可以提高生产率，改善烧结矿的质量。

　　目前，国外对点火器和烧嘴的结构也作了很大的改进，设计了高效烧嘴和新型点火器。比如，日本烧结厂多采用箱型炉顶烧嘴型的点火保温炉，微粉磨粉机烧嘴多用中外炉公司生产的小烧嘴。点火烧嘴为喷射式，保温烧嘴为覆盖式。采用这种点火保温炉，其热耗为千卡吨烧结矿，甚至更低。较老式点火器降低 的煤气消耗量。

　　七十年代中期以来，由鲁奇公司设计的所有烧结厂均采用了新型的点火保温炉。由于这种点火保温炉在均匀点火和节省燃料方面效果突出，石灰生产线在欧洲，过去建成的烧结机近年来也采用了这种新型的点火保温炉。这种点火保温炉是靠对流热交换传热，由高温烟气点火，因而，能克服老式点火器靠火焰点火所造成的温度和氧分布的不均匀性，可使总热耗节省 。表 是几个厂使用这种点火保温炉后取得的实际效果。