圆盘给料机的转速及直径的确定

圆盘给料机的转速及直径的确定

        （一）圆盘给料机的转速

　　为了使盘面上的物料不被离心力作用甩出，圆盘的转速应满足式的限制条件。从式中可以看出，直径小的圆盘转速可大些。给料套筒为便于下料，直径不宜过小。圆盘给料机盘面承受的仓压大，盘面磨损较快，用于返矿、均矿给料的情况盘面磨损更为严重。制砂机厂家为了减轻摩擦，盘面除了采用耐磨衬板保护外，圆盘转速不宜大于，此外，转速高，功率消耗较大。

　　（二）圆盘给料机直径的确定

　　圆盘给料机直径的确定是一个比较复杂的问题。一般来讲生产率是确定圆盘直径的已知条件。对于粘性大、下料性不好的物料，为了获得较大的料仓出口直径，以利下料，下料条件也常会成为决定圆盘直径的主要因素。生产率的计算和下料的条件都和套筒的参数密切相关。由于下料条件（下料口最小允许尺寸）的理论公式有时出入较大，确定套简直径 常常凭经验，套筒的其他结构参数也常常是根据经验确定。可以根据要求的生产率类比已有的给料机生产能力，初步确定给料圆盘直径和圆盘套筒的有关参数，圆盘套筒的直径不能太小，否则下料不畅，甚至棚料；而直径过大；又会增加对圆盘盘面的压力，运转功率将会增大。圆盘给料机在我国已有多年使用经验，国内已有多种系列产品。

      （三）圆盘给料机功率计算

　　圆盘给料机工作时要克服圆盘表面和圆盘套筒里料柱相对转动产生的摩擦力，卸料挡板的刮料阻力，物料和圆盘套筒底部及内侧下沿的摩擦力。此外，还要克服支承轴承的摩擦功和传动系统的功率损耗等。由于散体力学应用的条件性很强，计算值和实际值往往出入较大，选银设备再加上圆盘的物料运动很复杂，采用力学模型简化方法只能得到近似值；所以在功率计算中往往只考虑料柱同盘面的摩擦和轴承中的摩擦两方面的阻力。